style="width:0.56656in;height:0.57332in" />4 分类与型号 本文是学习GB-T 22687-2022 家用和类似用途双金属温度控制器. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本文件规定了家用和类似用途双金属温度控制器(以下简称“温控器”)的术语定义、分类和型号命
名方法、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本文件适用于装在家用和类似用途电器上，额定电压不超过690
V、额定电流不超过63 A, 动作温
度范围为一30℃~320℃,以双金属为感温元件的温度控制器。
本文件适用于GB/T 14536.1—2008所述的控温器、限温器和热切断器。
注：对超出本文件范围的温控器，其要求由用户与制造商商定。
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文
件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 2423.3—2016 环境试验 第2部分：试验方法 试验Cab: 恒定湿热试验
GB/T 2423.10—2019 环境试验 第2部分：试验方法 试验Fc:振动(正弦)
GB/T 2423.17—2008 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验 Ka: 盐雾
GB/T 2828.1—2012 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限(AQL)
检索的逐批检验抽样
计划
GB/T 14536.1—2008 家用和类似用途电自动控制器 第1部分：通用要求
GB/T 22685—2021 家用和类似用途控制器的包装和标志
下列术语和定义适用于本文件。
注：本文件使用的术语"电压""电流",除另有规定外均指有效值(r.m.s)。
3.1
双金属温度控制器 bimetal temperature control
一种对温度敏感的，利用双金属材料作感温元件，在正常工作期间，通过电触点接通或断开电路，使
被控对象的温度保持在某一个范围之间的控制器。
3.2
设定温度 setting temperature
在温控器上设定的温度目标值，在正常工作条件下温度升或降至该目标值时预期电触点将自动断
开或接通。
3.3
动作温度 operating temperature
温控器设定温度为某一温度值时，温度上升导致触点断开或接通，或温度下降导致触点断开或接
GB/T 22687—2022
通，所对应的实际温度值。
注：对应触点断开和触点接通，动作温度包括断开温度和闭合温度。
3.4
通断温度差 differential of open and close
temperature
温控器设定温度为某一温度值时，断开温度和闭合温度的温度值之差的绝对值。
注：对于手动复位限温器，则是指触点自动断开温度与极限手动复位温度值之差。
3.5
双金属元件的突跳特性 operating characteristies of
bimetallic elements
温度变化时，在特定温度点双金属元件的变形量相对于温度变化量呈现非连续的、突变的特性。
3.6
可调式温控器 adjustable temperature control
设定温度可以由电器的最终使用者在一定范围内进行调节的温控器。
3.7
固定式温控器 unadjustable temperature control
设定温度的值由制造商固定，使用者不能进行调节的温控器。
3.8
瞬动式温控器 snap-action temperature control
温度变化时，在特定温度点触点断开间隙相对于温度变化量呈现非连续的、突变的温控器。
注：瞬动式温控器也称为突跳式温控器。
3.9
慢动式温控器 slow-action temperature control
温度变化时，在使用温度范围内触点断开间隙相对于温度变化量呈现连续变化的温控器。
style="width:0.56656in;height:0.57332in" />4 分类与型号
温控器按动作速度划分及其代号见表1。
表 1 动作速度代号
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温控器按温度设定方式划分及其代号见表2。
GB/T 22687—2022
表 2 温度设定方式代号
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style="width:8.31334in;height:2.4134in" />产品型号命名规则宜采用以下方式：
K
产品系列号或设计代号，用一个或多个数字、字母、符号表示
温度设定方式，按表2的规定表示
动作速度，按表1的规定表示
表示双金属温度控制器
示例：KSD301
表示突跳式双金属温度控制器，其动作温度是固定的、制造过程设定的，产品系列号为301。
5.1.1.1 振动不大于9.8 m/s²。
5.1.1.2 周围空气中无易燃、易爆气体。
5.1.1.3 无强烈腐蚀性气体及导电性尘埃。
5.1.1.4 相对湿度不大于95%(防水型产品除外
5.1.2.1
电源电压不超过宣称额定电压，电流不超过宣称额定电流，负载符合宣称类型。
5.1.2.2 安装部位温度不超过宣称的最高允许温度。
5.2.1
外观应加工良好，无影响安全、性能及正常使用的伤痕、裂纹、变形、毛刺等缺陷。
5.2.2 外部安装方式、尺寸及标记内容符合相关技术要求及供需双方的约定。
5.2.3 基本绝缘的爬电距离和电气间隙应符合 GB/T
14536.1—2008第20章的要求。
5.2.4
非带电的金属材料应为牢固而不易腐蚀的材料；对易腐蚀金属材料应进行电镀或采用其他适当
的防护措施。
5.3.1
动作温度与标称值的偏差应符合宣称要求或按供需双方约定，推荐公差等级为±2℃,±3℃,
±5℃,±10℃等。
5.3.2 通断温度差应符合宣称要求或按供需双方约定：
——瞬动式，应优选：≤20 K,10 K～40 K,20 K～50 K;
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— 慢动式，应优选：1 K～8K,2K～25 K,3K～25 K。
其值应≥10 MΩ。
其值应≤50 MΩ。
有争议时，按6.5测试端子温升，应不大于65 K。
承受表3规定的电压，应无闪络与击穿。
表 3 电气强度试验参数
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经6.7试验后，温控器应符合以下要求：
a) 温度变化量对试验初始值：100℃以下为不超过±3℃,100℃以上为不超过±3%;
b) 绝缘电阻不低于10 MΩ;
c) 电气强度符合5.6的要求。
经6.8试验后，温控器应符合以下要求：
a) 温度变化对试验初始值：100℃以下为±3℃,100℃以上为±3%;
b) 绝缘电阻10 MQ 以上；
c) 电气强度按5.6的规定。
经6.9试验后，温控器应符合以下要求：
a) 温度变化对试验初始值：100℃以下为±3℃,100℃以上为±3%;
b) 绝缘电阻10 MQ 以上；
c) 电气强度按5.6的规定。
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经6.10试验后，温控器应符合以下要求：
a) 温度变化对试验初始值：100℃以下为±3℃,100℃以上为±3%;
b) 绝缘电阻10 MQ 以上；
c) 电气强度按5.6的规定；
d) 零件无松动、绝缘物无裂纹、无鼓泡变形、金属件无显著锈蚀。
经6.11试验后不应出现锈蚀，但不影响安全和功能的锐边上的锈迹或可擦除的黄色锈膜可以
忽略。
经6.12试验后，温控器应符合以下要求：
a) 温度变化对试验初始值：100℃以下为±3℃,100℃以上为±3%;
b) 绝缘电阻10 MQ 以上；
c) 电气强度按5.6的规定。
经6.13试验后，温控器应符合以下要求：
a) 温度变化对试验初始值：100℃以下为±3℃,100℃以上为±3%;
b) 绝缘电阻10 MΩ 以上；
c) 电气强度按5.6的规定。
温控器按6.14进行耐久性试验，推荐的动作周期数按表4进行选择。
表 4 动作周期数
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试验后，温控器应符合以下要求：
a) 温度变化对试验初始值：100℃以下为土5℃,100℃以上为±5%;
b) 绝缘电阻10 MQ 以上；
c) 电气强度按5.6的规定；
d) 功能上无永久性损坏；
e)
试验期间无起火、冒烟等现象，不发生极间、带电部件与非带电部件间短路或电弧放电。
5.15.1 螺纹式端子
承受扭矩(M3 为0.5 N ·m,M3.5 为0.8 N ·m,M4 为1.2 N ·m) 持续时间5
s,端子应无损坏，且
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绝缘物无破坏。
5.15.2 扁形快接端子
承受表5的轴向推拉力及10 N 的横向推压力各持续时间5
s,端子应无损坏及影响使用的弯曲，且
绝缘物无破坏。
表 5 端子轴向力
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5.15.3 调温旋转轴
5.15.3.1 旋转轴扭力性能
旋转轴应：
a) 旋转顺滑、自锁机构(有的话)工作正常，旋转扭矩在0.3 N ·m 以下；
b) 止动扭矩在1.5 N ·m 以上。
5.15.3.2 旋转轴耐久性
经3000次回转试验后，无影响到电气或机械性能的损坏，且动作温度变化对试验初始值在100℃
以下为±3℃,100 ℃以上为±3%。
温控器绝缘体(陶瓷绝缘体可不做此项试验)应能经受：
a) 耐热：宣称的最高工作温度 Tmx+40℃ 的球压试验；
b) 耐燃：850℃灼热丝试验；
c) 材料的耐漏电起痕等级满足5.2.3对应条款的要求，且不低于 PTI175 V。
按 GB/T 14536.1—2008 附录 A
对铭牌进行耐磨性试验后，其表面应无明显字迹脱落，标志应保持
清晰可见，但轻微脱色可忽略不计。用刻、铸、钢印等办法制成标志，可不做此项试验。
5.18.1
对于依靠双金属元件的突跳特性来实现电触点瞬动动作的瞬动式温控器，双金属感温元件与
电触点的动作时间差不超过100 ms。
5.18.2
对于不是依靠双金属元件的突跳特性来实现电触点瞬动动作的瞬动式温控器，电触点从闭合
状态过渡到断开状态或者从断开状态过渡到闭合状态的时间不超过100 ms。
GB/T 22687—2022
可调式温控器的调温宽度不小于宣称的最小值。
除非另有规定，试验按下述条件进行：
a) 环境温度应在(20±10)℃,相对湿度应为45%～85%;
b) 电源应为额定电压及频率为50 Hz 或60 Hz 的正弦波电源；
c) 温度测量仪表不差于0.5级；
d) 其他仪表要求出厂检验不差于1.0级，型式试验不差于0.5级。
以目视观察，或以通用或专用量具测量。
6.3.1
测温区域内的气体、液体或固体作为加热介质，并保证加热介质在各个使用区域内的温度均匀
度在士0.5 K
以内(当测温区域的温度均匀度难以达到要求时，可以对介质细分区域进行温度监控),测
温区内温度波动在±0.5 K
以内。测试时把试样按测试方法的规定装夹在检测夹具上，进入测温区域
后开始测试。
6.3.2 在介质温度上升或下降到与标称动作温度公差值距离5 K 开始，以小于1
K/min 的升温或降温
速率使加热介质的温度上升或下降，直到温控器电触点动作，测得断开温度(或闭合温度)。然后再以类
似的方法反方向升温或降温，测试闭合温度(或断开温度)。
6.3.3 通过试样电触点的电流最大值不大于20 mA。
6.3.4
有些型号的温控器需在测试前通过手动复位或其他特殊方法使样品恢复初始使用状态，再进行
测试。
6.3.5
将可调式温控器温度调至最高温度设定点进行测试，对其他温度设定点的要求按供需双方约定
执行。
6.3.6 具有通断温差调节机构的，按用户要求的范围调定。
6.3.7 上述测得的断开温度与闭合温度之差的绝对值，即为通断温度差。
绝缘电阻试验是用DC 500 V绝缘电阻表在以下部位测定：
a) 带电金属部件与非带电金属部件间，以及非同极带电端子间；
b) 同极带电端子间(触点断开状态)。
接触电阻试验是在温控器电触点接通状态下，测量两端子间的电阻值。
对接触电阻有争议时，采用GB/T 14536.1—2008
第14章的方法测试端子最靠近触点位置的温
升，检查温升是否符合5.5的要求。
GB/T 22687—2022
电气强度试验是施加接近正弦波的50 Hz 或60 Hz 的按表3的试验电压，持续1
min, 在对判断不
生疑的情况下，也可以把试验电压增加至表3所示的短时试验电压，施加时间为1 s
进行试验，检查是
否能经受此试验。电气强度检验部位与6.4相同，整定报警泄漏电流为2 mA。
将温控器放置在(-20±3)℃或最低工作温度标称值-5℃(两者取较低者)的恒温箱中，在温度稳
定后保持24 h,取出在室温环境放置2 h,检查试验样品是否符合5.7的要求。
将完成6.7试验后的温控器放置在最高工作温度标称值1.05倍±3℃或(60±3)℃(两者取较高
者)温度的恒温箱中，在温度稳定后保持4 h,取出在室温环境放置2
h,检查试验样品是否符合5.8的
要求。
将完成6.8试验后的温控器放在(-20±3)℃的恒温箱中0.5
h,取出温控器放置在室温环境 2 min～3
min,再放在最高工作温度标称值1.05倍士3℃或60℃(两者取较高者)温度的恒温箱内
0.5h, 取出放置在室温环境2 min～3min
作为一周期，连续进行5个周期，试验结束后在室温环境放置
2h, 检查试验样品是否符合5.9的要求。该操作可以手动或自动进行。
将温控器按GB/T 2423.3—2016
规定放入温度(40±2)℃,相对湿度90%～96%的恒温恒湿箱内 48h
后在箱内按6.4和6.6进行绝缘电阻检测与电气强度试验，然后从箱内取出放置2
h,检查工作温
度变化，以及检查结构、外观。
针对金属及表面处理件进行试验，将温控器按 GB/T 2423.17—2008 规定进行48
h 试验。
按GB/T
2423.10—2019规定把试样固定在有足够强度的试验夹具上，对上下、前后、左右各方向
轮流施以频率20 Hz～50Hz, 振幅3 mm, 每个方向时间5 min,共 1 h 的振动试验。
温控器无包装从200 mm
高，自由跌落在水泥地、石或钢板等坚固的水平面上，分别沿上、下、左、
右、前、后方向各落下一次。再将温控器固定包裹在单层瓦楞纸盒内，从600 mm
高，自由跌落在水泥
地、石或钢板等坚固的水平面上，分别沿上、下、左、右、前、后方向各落下一次。
温控器接上额定电压和宣称的负载类型，通以最大工作电流(偏差不大于±5%),通过升、降温使温
控器电触点开闭进行试验，最大频率6次/min,闭合和断开时间1 s
以上，每开闭一次作为一个周期，记
录动作周期数，达到预订的动作周期数后结束试验。
GB/T 22687—2022
6.15.1 螺纹端子
用扭矩螺刀慢慢上紧，按不同直径的螺钉，施加不同的扭矩(M3 为0.5 N
·m,M3.5 为0.8 N ·m,
M4 为1.2 N ·m) 持续时间5 s。
6.15.2 扁形快接端子
对端子轴向慢慢加表5所示的拉力及推力各1次，保持5 s。 然后再用10 N
的推压力分别在端子
外端部与轴向垂直的四个方向加力持续5 s。
6.15.3 旋转轴
将温控器按设计的标准安装状态固定，将转轴按顺时针方向再按逆时针方向旋转，转动过程测量转
动扭矩应不大于0.3 N ·m, 转到尽头位置时对转轴加大扭矩至0.3 N ·m 保持1
min,然后继续加大扭
矩至1.5N ·m 后放松扭矩(归零)。
6.15.4 旋转轴耐久性
温控器以10次/min
或9°/s(两者取较慢者)的速度来回转动至止点位置，每次转动的止动扭矩为
0.3+005 N ·m,将转轴转动3000次。
按 GB/T 14536.1—2008 中第21章规定进行。
按 GB/T 14536.1—2008中附录 A 规定进行。
将温控器的在应用时用于感受传导热量的感温部位贴靠在与被测样品动作温度温差≤30
K 且热 容量足够大的光滑坚固固体表面，或者置于与被测样品动作温度温差≤50 K
的空气环境中，使感温双
金属元件的温度上升或下降，直到温控器电触点动作，用下述推荐的方法之一，或其他等效的方法进行
同步性检测。
a) 用 2 V～3V
直流电压源(注1)为电源的电回路检测电触点的动作，同时用接触式、声音信号
或光信号等能够反映机械动作的方式检测具有突跳特性的双金属感温元件的瞬动(突跳)动
作，并测定两个动作的时间差。采用接触式方法检测双金属感温元件的动作信号时，接触力要
尽量小，应保证对产品动作温度的影响不超过±0.5℃。
注1:采用低压检测电源，是考虑到电触点断开过程的同步性对电寿命的影响较大。
b)
用电信号或电参数检测仪器测定电触点断开或闭合瞬间，从电触点接触电阻≤1Ω过渡到电
触点断开绝缘电阻≥2 MQ 或者从电触点断开绝缘电阻≥2 MΩ
过渡到电触点接触电阻≤1Ω
的时间。
注2:接触电阻检测电压≤5 V, 绝缘电阻检测电压为500 V DC。
将可调式温控器的设定温度的调节机构分别调至允许的最高值对应点和允许的最低值对应点，测
定对应的实际动作温度，计算出这两个动作温度的差值。
GB/T 22687—2022
7.1.1 型式试验合格的温控器产品型号，进行出厂检验合格后才能出厂。
7.1.2 出厂检验按GB/T 2828.1—2012 中规定一般检验水平
I,正常检验二次抽样方案进行，样品在经
过生产过程检验合格的产品中随机抽取。按表6规定进行。
表 6 出厂检验项目
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出现下列情况的一种或一种以上时，应进行型式检验：
开发新产品；
——产品在设计、工艺或材料等重要影响因素上有重大改变时；
停产一年以上的产品，再次生产；
——对正常生产的产品，每年一次定期进行；
— 相关的产品标准更新换版且相关内容有重大变化时；
— 国家质量监督机构提出型式检验要求时。
一般型式试验抽样15个，分成5个组别、每组3个进行试验。必要时还需要提供塑料样块以进行
耐热、耐燃、耐漏电起痕试验。
型式试验的程序按下述规定进行：
a)
样品按表7规定项目及顺序进行检查和试验，样品在出厂检验合格产品中抽取；
b) 在检验中如有任何一个产品任何一项 A
类不合格时，判该次型式试验不合格；其他项目如有
任何一个任何一项不合格，应从该批产品中抽取加倍数量的产品，进行不合格项目及有关项目
重新检验，如仍有任何一个产品任一项目不合格，则判该次型式试验不合格；
GB/T 22687—2022
c)
对型式试验不合格的产品型号，停止进行出厂检验，对已出厂的产品由供需方协商处理，同时
分析原因并采取有效整改措施，直至新的型式试验合格重新生产，才能开始提交出厂检验。
表 7 型式试验项目和顺序
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8.1 温控器出厂时，产品标志应符合下列要求：
-—应标识制造商名称或商标；
— 应标识具有唯一性的型号识别标志；
——对有调节功能的温控器，应标明增大(十)或减小(一)响应值的方向的标志；
--标志应经久耐用、清晰易辨、不易脱落。
注：除不言自明者外，有关温度控制器的正常使用方法及识别标记含义的进一步信息，应在供应商提供的使用说明
书等必要的文件资料上给出。
8.2 说明书、包装、运输、贮存按 GB/T 22685—2021 的规定。
8.3 包装箱外表面应有如下标志： ——制造商名称和商标；
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——产品名称、型号；
— 生产日期、批号；
——重量、体积、数量；
必要时标识"易碎物品""向上""怕晒""怕雨淋"等图示标志，并符合GB/T191
有关规定。
8.4 包装箱内有产品合格证及说明书。 说明书应至少包括以下内容：
- - 厂 名 ； — 厂 址 ；
— 产品名称；
— 型号；
——主要性能参数；
外形；
——安装尺寸；
——使用条件；
——注意事项。
8.5
产品包装应适应正常运输工具的运输而不发生损坏，并避免产品遭受雨雪的直接淋袭。
8.6
产品应贮存在通风良好、干燥、无腐蚀性气体的仓库中，储存期限按制造商规定。
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轴向